Macchina per film soffiato a coestrusione a 5 strati

I film barriera solitamente adottano strutture multi-strato come PE/Tie/EVOH/Tie/PE o PA/EVOH/PE.
Ogni strato di materiale svolge una funzione specifica: il PE fornisce flessibilità e prestazioni di termosaldatura, il PA migliora la resistenza meccanica e la resistenza alla perforazione ed EVOH offre eccellenti proprietà di barriera all'ossigeno. Prima della produzione, le materie prime vengono essiccate e consegnate agli estrusori attraverso un sistema di alimentazione automatico.

Materiali diversi vengono lavorati attraverso estrusori separati. All'interno dell'estrusore il polimero viene fuso, plastificato ed omogeneizzato dalla vite rotante. I polimeri fusi vengono quindi combinati attraverso un blocco di alimentazione di co-estrusione o una testa con mandrino a spirale, formando una struttura fusa multistrato stabile.

Il materiale fuso esce attraverso una testa circolare e viene gonfiato con aria per formare una bolla di pellicola tubolare. I parametri di processo come il rapporto di gonfiaggio-, la resa di estrusione e la temperatura dello stampo devono essere controllati con precisione per garantire una formazione stabile della pellicola.

La bolla della pellicola viene raffreddata utilizzando un-sistema ad anello d'aria ad alta efficienza. Le moderne linee di film in bolla possono anche integrare sistemi automatici di controllo dello spessore e raffreddamento interno delle bolle per migliorare l'uniformità dello spessore del film e la stabilità del prodotto.

Dopo il raffreddamento, la bolla viene appiattita attraverso un telaio collassabile e tirata dall'unità di traino-. Il film viene quindi avvolto in rotoli con tensione controllata, rendendolo adatto a processi successivi come la stampa, la laminazione e la realizzazione di sacchetti.